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锚杆杆体的安放应符合下列规定：
1 在杆体放入钻孔前，应检查杆体的加工质量，确保满足设计要求；
2 安放杆体时，应防止扭压和弯曲。注浆管宜随杆体一同放入钻孔。杆体放入孔内应与钻孔角度保持一致；
3 安放杆体时，严禁强插强拔，不得损坏防腐层及可拆锚杆PE管，不得影响正常的注浆作业；
4 全长粘结型杆体插入孔内的深度不应小于锚杆长度的95%，预应力锚杆插入孔内的深度不应小于锚杆长度的98%。杆体安放就位至注浆浆体硬化前，不得被晃动。
5 仰斜的锚杆在孔口应设置必要的提升或承托装置。

机械扩体工艺宜符合下列规定：
1 扩体钻具使用前应在地面进行调试；
2 扩体钻机、铰刀旋转及行进速率、扩体遍数、注浆等施工参数及措施，应能使扩体段固结体均匀连续且强度及直径符合设计要求；
3 长期锚杆应行扩体施工，待水泥土终凝后再按注浆锚杆工艺形成浆体芯。

锚杆钻孔应符合下列规定：
1 钻孔应按设计图所示位置、孔径、长度和方向进行，并应选择对钻孔周边地层扰动小的施工方法；
2 钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位、做出标记；
3 锚杆钻孔放线误差不应大于20mm，机械定位误差不应大于50mm。钻头直径不应小于设计钻孔直径3mm；
4 钻孔作业过程中应采取有效措施控制钻孔的偏斜，钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%，抗浮锚杆垂直度不大于1%；
5 锚杆钻孔深度不应小于设计长度，不宜大于设计长度500mm，仰斜锚杆不宜小于浆液沉缩量；
6 锚杆杆体安装前应清孔，干钻孔孔内泥浆、粉尘、碎屑、沉渣等各种杂物及积水应清除干净，水钻孔内泥浆相对密度不宜大于1.10、含砂率不宜大于4%、粘度不宜大于22s。

应根据地质条件、设计要求、场地等条件选择适合的锚杆扩孔工艺、扩体段分布形式及施工机械设备，并根据现场扩体工艺试验确定适合的施工参数。
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