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施 工
8. 5.1锚杆施工前应做好下列准备工作:
1应掌握锚杆施工区建（构）筑物基础、地下管线等情况;
2应判断锚杆施工对邻近建筑物和地下管线的不良影响， 并制定相应预防措施；
3编制符合锚杆设计要求的施工组织设计；并应检验锚杆 的制作工艺和张拉锁定方法与设备；确定锚杆注浆工艺并标定张 拉设备；
4应检查原材料的品种、质量和规格型号，以及相应的检 验报告。
8.5.2锚孔施工应符合下列规定：
1锚孔定位偏差不宜大于20.0mm；
2 .锚孔偏斜度不应大于2%；
3钻孔深度超过锚杆设计长度不应小于0. 5m。
8. 5.3钻孔机械应考虑钻孔通过的岩土类型、成孔条件、锚固 类型、锚杆长度、施工现场环境、地形条件、经济性和施工速度 等因素进行选择。在不稳定地层中或地层受扰动导致水土流失会 危及邻近建筑物或公用设施的稳定时，应采用套管护壁钻孔或 干钻。

预应力锚杆传力结构应符合下列规定：
1预应力锚杆传力结构应有足够的强度、刚度、韧性和耐 久性；
2强风化或软弱破碎岩质边坡和土质边坡宜采用框架格构
型钢筋混凝土传力结构；
3对I、11类及完整性好的ni类岩质边坡，宜釆用墩座或 地梁型钢筋混凝土传力结构；
4传力结构与坡面的结合部位应做好防排水设计及防腐 措施；
5承压板及过渡管宜由钢板和钢管制成，过渡管钢管壁厚 不宜小于5mm。
8. 4.6当锚固段岩体破碎、渗（失）水量大时，应对岩体作灌 浆加固处理。

腐蚀环境中的性锚杆应采用***防腐保护构造设计; 非腐蚀环境中的性锚杆及腐蚀环境中的临时性锚杆应采用n 级防腐保护构造设计。
4.5.4非腐蚀环境中的临时性锚杆可采用皿级防腐保护构造设 计。锚杆***防腐保护构造（本规范图A.O. 1?A.0.3）应 符合表4.5.4的要求。
4. 5.5锚杆各部件的防腐材料与杆体构造应在锚杆施工及使用 期内不发生损坏并不影响锚杆使用功能。

性锚杆的防腐蚀处理应符合下列规定：
1非预应力锚杆的自由段位于岩土层中时，可采用除锈、 刷沥青船底漆和沥青玻纤布缠裹二层进行防腐蚀处理；
2对采用钢绞线、精轧螺纹钢制作的预应力锚杆（索），其 自由段可按本条***款进行防腐蚀处理后装入套管中；自由段套 管两端100mm?200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶 布固定；
3对位于无腐蚀性岩土层内的锚固段，水泥浆或水泥砂浆 保护层厚度应不小于25mm；对位于腐蚀性岩土层内的锚固段, 应采取防腐蚀处理，且水泥浆或水泥砂浆保护层厚度不应小 于 50mm；
4经过防腐蚀处理后，非预应力锚杆的自由段外端应埋入 钢筋混凝土构件内50mm以上；对预应力锚杆，其锚头的锚具 经除锈、涂防腐漆三度后应釆用钢筋网罩、现浇混凝土封闭，且 混凝土强度等级不应低于C30,厚度不应小于100mm,混凝土 保护层厚度不应小于50mm。