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张拉与锁定：
4. 7.12锚杆的张拉和锁定应符合下列规定：
1锚杆锚头处的锚固作业应使其满足锚杆预应力的要求；
2锚杆张拉时注浆体与台座混凝土的抗压强度值不应小于 表4.7. 12的规定；
3锚头台座的承压面应平整，并与锚杆轴线方向垂直；
4锚杆张拉应有序进行，张拉顺序应防止邻近锚杆的相互影 响；
5张拉用的设备、仪表应事行标定；
6锚杆进行正式张拉前，应取0.1?0.2的拉力设计值，对锚 杆预张拉1次?2次，使杆体完全平直，各部位的接触应紧密；
7锚杆的张拉荷载与变形应做好记录。

当对地层的检测与调查中，出现下列一种或多种情况时应 判定该地层具有腐蚀性：
1pH值小于4. 5 ；
2电阻率小于2000Q?cm；
3出现硫化物；
4出现杂散电流或可造成对水泥浆体与杆体的化学腐蚀。

施工质量控制与检验：
4. 7.15锚杆施工全过程中，应认真做好锚杆的质量控制检验和 试验工作。
4. 7.16锚杆的位置、孔径、倾斜度、自由段长度和预加力，应符合 本规范表14.2.3的规定。
4. 7.17对不合格的锚杆，若具有能二次高压灌浆的条件,应进行 二次灌浆处理，待灌浆体达到75%设计强度时再按验收试验标准 进行试验;否则应按实际达到的试验荷载值的50%（性 锚杆）或70%（临时性锚杆）进行锁定，该锁定荷载可按实际提供 的锚杆承载力设计值予以确认。
4. 7.18按不合格锚杆所在位置或区段，核定实际达到的抗力与 设计抗力的差值，并应采用增补锚杆的方法予以补足至该区段原 设计要求的锚杆抗力值。

腐蚀环境中的性锚杆应采用***防腐保护构造设计; 非腐蚀环境中的性锚杆及腐蚀环境中的临时性锚杆应采用n 级防腐保护构造设计。
4.5.4非腐蚀环境中的临时性锚杆可采用皿级防腐保护构造设 计。锚杆***防腐保护构造（本规范图A.O. 1?A.0.3）应 符合表4.5.4的要求。
4. 5.5锚杆各部件的防腐材料与杆体构造应在锚杆施工及使用 期内不发生损坏并不影响锚杆使用功能。