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锚杆杆体的安放应符合下列规定:
1 在杆体放入钻孔前,应检查杆体的加工质量,确保满足设计要求;
2 安放杆体时,应防止扭压和弯曲。注浆管宜随杆体一同放入钻孔。杆体放入孔内应与钻孔角度保持一致;
3 安放杆体时,严禁强插强拔,不得损坏防腐层及可拆锚杆PE管,不得影响正常的注浆作业;
4 全长粘结型杆体插入孔内的深度不应小于锚杆长度的95%,预应力锚杆插入孔内的深度不应小于锚杆长度的98%。杆体安放就位至注浆浆体硬化前,不得被晃动。
5 仰斜的锚杆在孔口应设置必要的提升或承托装置。
锚杆施工
1.1 一般规定
1.1.1 锚杆工程施工前,应根据锚固工程的设计要求、现场地层条件和环境条件编制施工组织设计,必要时进行现场工艺试验。
1.1.2 施工前应检查原材料、构配件和施工设备的主要技术性能是否满足设计要求及工程实际需要。
1.1.3 在裂隙发育或富含地下水的岩层中进行锚杆施工时,应对锚固段周边孔壁进行渗水试验。当0.2MPa~0.4MPa压力作用10min后,锚固段周边渗水率超过0.01m3/min时,应采用固结注浆或其他方法进行处理。
1.1.4 扩体锚杆施工应按相关标准的有关规定执行。
锚杆杆体的存储应符合下列规定:
1 杆体制作完成后应尽早使用,不宜长期存放;
2 在杆体的组装、存放、搬运过程中,应防止筋体锈蚀、防护体系损伤、泥土或油渍的附着和过大的残余变形;
3 制作完成的杆体宜存放在干燥清洁的场所,当存放环境相对湿度超过85%时,杆体外露部分应进行防潮处理;
4 对存放时间较长的杆体,在使用前必须进行严格检查。
机械扩体工艺宜符合下列规定:
1 扩体钻具使用前应在地面进行调试;
2 扩体钻机、铰刀旋转及行进速率、扩体遍数、注浆等施工参数及措施,应能使扩体段固结体均匀连续且强度及直径符合设计要求;
3 长期锚杆应行扩体施工,待水泥土终凝后再按注浆锚杆工艺形成浆体芯。
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